एकल ब्लेड टायटॅनियम मिश्र धातु आणि कार्बन फायबर कंपोझिट दोन्ही हाताळू शकते?

        बोईंग 7 787 प्रवासी विमानाच्या पंखांच्या मॅन्युफॅक्चरिंग वर्कशॉपमध्ये, कामगार टायटॅनियम अ‍ॅलोय फास्टनर्स, कार्बन फायबर स्किन आणि अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय ब्रॅकेट्स कापण्यासाठी तीन वेगवेगळ्या सॉ ब्लेडमध्ये वारंवार बदलत असत. आजकाल, बहु-मटेरियल सुसंगतमिश्र धातुने ब्लेड पाहिलेद्वारा लाँच केलेलेटोरगविन, त्याच्या अद्वितीय ग्रेडियंट अ‍ॅलोय बेस आणि अ‍ॅडॉप्टिव्ह टूथ प्रोफाइल डिझाइनसह, "कटिंगद्वारे एक-ब्लेड" ची क्रांतिकारक प्रगती साधली आहे. या तंत्रज्ञानामुळे एअरबस ए 350 पुरवठादारास दिवसाचे 2 तास ते 15 मिनिटांपर्यंतचे साधन कमी करण्यास मदत झाली आहे.

"विशिष्ट हेतूंसाठी विशेष सामग्री" पासून "एकाधिक क्षमतांसह एक ब्लेड" पासून तांत्रिक झेप

        सॉ ब्लेडची पारंपारिक डिझाइन "मटेरियल मॅचिंग तत्त्व" चे अनुसरण करते: लाकडी सॉ ब्लेड हाय-स्पीड स्टील बेस वापरतात, अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सॉ ब्लेड कठोर मिश्र धातुच्या दातांच्या टिपांनी सुसज्ज असतात आणि संमिश्र सामग्रीचे कटिंग डायमंड कोटिंग्जवर अवलंबून असते. टोरगविन आर अँड डी टीमने तीन वर्षे सोडवली ही समस्या ब्लेड एकाच वेळी खालील आवश्यकता कशी पूर्ण करावी याविषयी माहिती आहे.

        आम्ही मिश्रधातू घटकांचे वितरण ग्रेडियंट पुन्हा डिझाइन केले. मुख्य अभियंता यांनी सादर केलेल्या मायक्रोग्राफमध्ये असे दिसून आले आहे की सॉ ब्लेडचा पाया "हाय-स्पीड स्टील-कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु-नॅनोक्रिस्टलिन कोटिंग" मध्यभागीपासून काठापर्यंत, "सॉ ब्लेडवर 'इंटेलिजेंट स्किन' स्थापित करण्यासारखा आहे, जे वेगवेगळ्या सामग्रीचा सामना करतांना आपोआप समायोजित करते."

टोरगविनचे ​​उत्पादन मॅट्रिक्स

        लाकडी कापण्यासाठी मिश्र धातुने ब्लेड पाहिले: जर्मनीतील फर्निचर कारखान्यातील वास्तविक चाचणीत 48 दात आणि ध्वनी-शोषक ग्रूव्ह डिझाइनची अचूक व्यवस्था आणि ओक कापताना बुर उंची 0.3 मिमी वरून 0.05 मिमी पर्यंत कमी केली गेली आणि आवाज डेसिबल 12 डीबीने कमी झाला.

        अ‍ॅल्युमिनियम कापण्यासाठी मिश्र धातुने ब्लेड पाहिले: बीवायडी न्यू एनर्जी वाहनांच्या बॅटरी ट्रे उत्पादन लाइनमध्ये नकारात्मक रॅक एंगल टूथ प्रोफाइल आणि उच्च-दाब कूलिंग होलसह सुसज्ज, ते अंगभूत किनार्याशिवाय 2000 मीटरसाठी सतत कटिंग साध्य करते आणि पृष्ठभाग रफनेस आरए मूल्य 0.8μm च्या आत स्थिर आहे.

कार्यक्षमता आणि खर्चात दुहेरी क्रांती

        पूर्वी, एव्हिएशन स्ट्रक्चरल घटकांचे कटिंग आवश्यक तीन साधने तयार करणे आवश्यक होते. आता, एक टॉरगविन सॉ ब्लेड हे हाताळू शकतो. शेनयांगमधील एव्हिएशन पार्ट्स फॅक्टरीच्या प्रॉडक्शन डायरेक्टरने तपशीलवार गणना केली आहे: जरी मल्टी-मटेरियल सॉ ब्लेडची युनिट किंमत सामान्य उत्पादनांपेक्षा 40% जास्त आहे, परंतु साधन बदलण्याची एकूण किंमत, डाउनटाइम तोटा आणि स्क्रॅप दर कमी झाला आहे, ज्यामुळे दरवर्षी 2 दशलक्ष युआनपेक्षा 2 दशलक्ष युआनची बचत झाली आहे. त्याला आणखी आश्चर्य वाटले की सॉ ब्लेडने कार्बन तंतू 65%ने कमी करताना उत्पादित धूळांचे प्रमाण कमी केले आणि कार्यशाळेतील हवेची गुणवत्ता लक्षणीय प्रमाणात सुधारली.

अदृश्य "भौतिक संवाद" यंत्रणा

        नुकत्याच आयोजित आंतरराष्ट्रीय मेटलवर्किंग प्रदर्शनात, टोरगविनने प्रथमच "मटेरियल आयडेंटिफिकेशन" सॉ ब्लेडचे तत्त्व उघड केले: जेव्हा दात टीप टायटॅनियम मिश्र धातुच्या संपर्कात येते तेव्हा कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुच्या थरात घर्षण उष्णता निर्मितीमुळे मायक्रो-झोन फेज ट्रान्सफॉर्मेशन होईल आणि तत्काळ 1200H पर्यंत कठोरपणे कठोरपणा निर्माण होईल. कार्बन तंतू कापताना, नॅनोक्रिस्टलिन कोटिंगमधील ग्राफीन चादरी देणारं आणि व्यवस्था केली जातील, ज्यामुळे घर्षण गुणांक 0.3 ते 0.12 पर्यंत कमी होईल. हे सॉ ब्लेडसारखे आहे जे सामग्रीला 'अर्थपूर्ण' करू शकते आणि स्वयंचलितपणे कार्यरत मोड स्विच करू शकते. संशोधन आणि विकासाच्या प्रभारी व्यक्तीने एक समानता केली.

सॉ ब्लेडचे संपूर्ण जीवन चक्र व्यवस्थापन

        कार्बन तटस्थतेच्या ध्येयाचा सामना करत टोरगविनने "प्रत्येक ब्लेडचा सर्वोत्कृष्ट वापर करा" योजनेची सुरूवात केली आहे. सॉ ब्लेड बेसमध्ये आरएफआयडी चिप्स एम्बेड करून आणि उर्वरित सेवा जीवनाचा अंदाज लावण्यासाठी एआय अल्गोरिदम एकत्र करून, एका विशिष्ट ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सच्या ग्राहकांनी सॉ ब्लेड वापर दर 65% वरून 92% पर्यंत वाढविला. रीसायकलिंग प्रक्रियेमध्ये, पेटंट अ‍ॅलोय पृथक्करण तंत्रज्ञान कोबाल्ट आणि टंगस्टन सारख्या दुर्मिळ धातूंसाठी 98% च्या पुनर्प्राप्ती दर प्राप्त करू शकते आणि प्रत्येक वापरलेल्या सॉ ब्लेडला नवीन उर्जा बॅटरीसाठी 0.7 किलोग्रॅम कच्च्या मालामध्ये पुन्हा निर्माण केले जाऊ शकते.

        एक चांगला सॉ ब्लेड स्विस आर्मी चाकूसारखा असावा - व्यावसायिक आणि अष्टपैलू दोन्ही. जनरल मॅनेजर टोरगविन यांनी वार्षिक तंत्रज्ञानाच्या रीलिझ परिषदेत या दृष्टिकोनाचे चित्रण केले: "आम्ही सेल्फ-हेलिंग कोटिंग तंत्रज्ञान विकसित करीत आहोत. भविष्यात, सॉ ब्लेड परिधान केल्यानंतर कठोर कण आपोआप पुन्हा भरण्यास सक्षम असतील, ज्यामुळे 'लाइफटाइम नो रिप्लेसमेंट' वास्तविकता बनली."

        कटिंग टूल्सच्या स्वरूपाचे पुन्हा परिभाषित करण्यासाठी सामग्रीच्या सुसंगततेच्या मर्यादेतून तोडण्यापासून,टोरगविनतंत्रज्ञानाच्या नाविन्यपूर्णतेद्वारे हे दर्शवित आहे की अचूक उत्पादन क्षेत्रात, एकच सॉ ब्लेड संपूर्ण औद्योगिक साखळीचे अपग्रेड देखील करू शकते.